Чаму OEM-вытворцы выбіраюць нас (JDE Auto)

1. Праблема цвілі

Большасць вытворцаў пластыкавых дэталяў для ін'екцый у Кітаі гавораць пра вялікія гаворкі. Потым прыходзіць форма, і гэта сталь P20. Танна. Іржавее ў нашай вільготнасці. У ліпені мінулага года я бачыў, як адзін стаў аранжавым. Кліент быў раззлаваны.

Мы выкарыстоўваем SKD61. Каштуе даражэй. Працягваецца даўжэй. Вось чаму мы з'яўляемся сапраўдным вытворцам прэс-формаў у Кітаі, якому пакупнікі могуць давяраць. Згадвайце пра гэта рана. Гэта захоўвае аргументы пазней. Асабліва, калі дэталь з'яўляецца герметычным шматкантактным аўтамабільным раз'ёмам для ECU - шматкантактныя карпусы маюць тонкія сценкі паміж поласцямі і шчыльнае размяшчэнне стрыжня; калі сталь размякчаецца пасля 100 тыс. стрэлаў, выраўноўванне штыфта зрушваецца, і ўвесь раз'ём не спалучаецца.

2. DFM (Дызайн для тэхналагічнасці)

Кліенты дасылаюць малюнкі. Яны хочуць пластыкавыя дэталі на заказ. Добра. Але калі таўшчыня сценкі паўсюль, яна дэфармуецца. Падобна на банан. Мы праводзім гадзіны на DFM. Праверка кутоў. Загадваючы ім паменшыць допускі ад 0,02 да 0,1 мм. Эканоміць грошы на апрацоўку.

Вось чаму мы з'яўляемся прафесійным пастаўшчыком нестандартных пластыкавых дэталяў у Кітаі, да якіх прыслухоўваюцца кліенты. Мы з імі спрачаемся. Гэта асаблівасць, а не памылка. Для Воданепранікальныя аўтаматычныя штэкерныя раздымы для аўтамабіляў, мы адзначаем, якія памеры на самай справе маюць значэнне - глыбіня ўшчыльняльнай канаўкі, кішэня клеммы, функцыя замка - і пакідаем усё астатняе плаваць. Вось тут і рэальная эканомія.

3. Хатні бардак

50 000 кв.м. Вялікае месца. Пыльны. Тут мы займаемся ліццём пад ціскам OEM і ODM. чаму? Таму што каардынацыя са знешнімі цэхамі штампоўкі - кашмар. Час выканання забівае вас. У нас ёсць штампоўка, фармоўка, зборка. Адзін дах. Адзін галаўны боль замест пяці. Добра для даверу да вытворцы аўтамабільных пластыкавых дэталяў.

Гэта таксама азначае, што раздымы з абціснутымі лязамі для аўтаматычных джгутоў правадоў не падзелены паміж двума пастаўшчыкамі — пластыкавы корпус тут, штампаваная клема побач, сабраны перад адпраўкай. Адзін заказ на заказ, адзін час выканання.

4. Матэрыялы (сумная частка)

PBT для раздымаў. Стандартны. Але ён ўбірае ваду. «Гіграскапічны». Трэба высушыць. Калі не, бурбалкі. PA (нейлон) сціскаецца. ПК трэскаецца, калі цвіль не гарачая. Мы пастаянна абнаўляем сертыфікат IATF 16949 - поўная праца з дакументамі, але гэта прымушае нас адсочваць партыі. Важны для медыцыны і новай энергетыкі. Дэталі батарэі электрамабіля маюць патрэбу ў гэтым.

5. Стварэнне прататыпаў супраць масавай вытворчасці

Не дазваляйце кліентам прапускаць прататып ліцця пад ціскам. 500 штук надакучліва наладжваць, так. Але танней, чым дрэнны наклад у 50 000 штук. Пасля таго, як прэс-форма праверана, кошт ліцця пад ціскам у масавай вытворчасці зніжаецца. Простая матэматыка.

6. Заключная думка

Мы не самы танны пастаўшчык пластмас для ліцця пад ціскам. Ніколі не будзе. Але мы адказваем на тэлефон. Выпраўляем форму, калі яна зламалася. Мы не знікаем пасля дэпазіту. Гэта гісторыя "кітайскіх крыніц", якую мы павінны расказаць.