Трубчасты жаночы тэрмінал
JDE Automotive Technology Co., Ltd. з'яўляецца адным з самых надзейных вытворцаў і пастаўшчыкоў трубчастай жаночай клемы ў Кітаі. Калі ласка, будзьце ўпэўненыя, купляйце трубчасты жаночы тэрмінал са зніжкай на нашай фабрыцы. Калі ў вас ёсць запыт аб індывідуальным абслугоўванні, калі ласка, напішыце нам па электроннай пошце.
Параметр
| Parameter |
Size 20 |
Size 16 (Most Common) |
Size 12 |
| Typical Part No. |
1060-20-01xx |
1060-16-01xx / 1060-16-0622 |
1060-12-02xx |
| Wire Gauge (AWG) |
16–22 AWG |
14–18 AWG (some up to 20 AWG) |
10–14 AWG |
| Wire Cross-Section |
0.35–1.5 mm² |
0.75–2.0 mm² (up to 3.3 mm²) |
2.0–5.0 mm² |
| Current Rating (125°C) |
7.5 A |
13 A |
25 A |
| Mating Pin Diameter |
~1.0 mm (0.04 in) |
~1.59 mm (0.063 in) |
~2.39 mm (0.094 in) |
| Crimp Type |
F-Crimp |
F-Crimp |
F-Crimp |
| Base Material |
Copper Alloy (w/ SS spring) |
Copper Alloy |
Copper Alloy |
| Surface Plating |
Nickel (Ni) / Tin (Sn) / Gold (Au) |
Nickel (Ni) most common |
Nickel (Ni) |
| Operating Temp. |
-55°C to +125°C |
-55°C to +125°C |
-55°C to +125°C |
| Contact Retention |
≥ 20 lbs (89 N) |
≥ 25 lbs (111 N) |
≥ 30 lbs (133 N) |
| Compatible Housings |
DT, DTM, HD10, HD30 |
DT Series (Mainstream) |
HD30, DRC |

Структурныя і тэхналагічныя характарыстыкі (візуальнае супадзенне)
- Зона спалучэння (спераду): полая цыліндрычная трубка са штампаванымі прарэзамі/вокнамі для эластычнасці і шчыльнага кантакту; часта ўключае ў сябе ўнутраную гільзу з нержавеючай сталі для даўгавечнасці.
- Вобласць абціскання (хвост): U-вобразны адкрыты абціскны ствол з ізаляцыйнымі абціскнымі крылцамі для заканчэння шматжыльных правадоў. На малюнку паказана яго ў выглядзе палоскі-носьбіта, прызначанай для аўтаматызаваных машын для штампоўкі/абціскання і клем для злучэнняў.
- Функцыя фіксацыі: бакавыя выступы/затычкі забяспечваюць фіксацыю супраць выцягвання пры ўстаўцы ў пластыкавыя корпусы.
Гэтыя трубчастыя жаночыя клемы шырока выкарыстоўваюцца ў клемах джгута правадоў, дзе надзейныя злучэнні пад вялікім токам маюць вырашальнае значэнне для прадукцыйнасці і бяспекі аўтамабіля.
Заўвагі па выбары і праверцы
- Ідэнтыфікацыя: вымерайце ўнутраны дыяметр (напрыклад, ~1,59 мм азначае памер 16, ~1,0 мм паказвае памер 20) і знешні дыяметр дроту. Шырыня носьбіта і накіроўвалыя адтуліны таксама дапамагаюць вызначыць спецыфікацыі паласы.
- Ключавыя словы: DEUTSCH 1060 Female Terminal, DT Size 16 Socket Contact, 1060-16-0122 (звычайнае пакрыццё Ni), штампаваная апорная стужка.
Незалежна ад таго, шукаеце вы трубчастую гняздо з моцным токам для сілавых агрэгатаў электрамабіляў, луджаную трубчастую гняздо для сеткавых сістэм захоўвання энергіі або ізаляваную трубчастую гняздо для марскіх умоў, JDE Automotive можа даць індывідуальныя рашэнні для задавальнення вашых канкрэтных патрабаванняў.
- Адмова ад адказнасці: хоць візуальна адпавядае серыі 1060, існуе мноства сумяшчальных альтэрнатыў. Прапускная здольнасць па току і таўшчыня пакрыцця могуць адрознівацца ў залежнасці ад вытворцы; для важных прыкладанняў праверце фізічнымі вымярэннямі або выкарыстоўвайце арыгінальныя дэталі TE Connectivity.

Працэс вырабу гнездавых клем для апорнай паласы (штампаванага і фармаванага тыпу)
1. Падрыхтоўка сыравіны і папярэдняя апрацоўка
- Матэрыял асновы: выкарыстоўваюцца стужкі з фосфарнай бронзы, латуні або сплаву медзі (таўшчыня прыбл. 0,3–0,6 мм). Некаторыя версіі высокага класа ўключаюць дадатковую спружынную планку з нержавеючай сталі.
- Папярэдняе нанясенне пакрыцця (неабавязкова): некаторыя вытворцы выкарыстоўваюць падыход «спачатку пласціна, потым штамп». Металічная шпулька пакрываецца (нікелем/волава) з дапамогай гальванічнай лініі перад уваходам у прэс для штампоўкі; іншыя выбіраюць «спачатку марка, потым таблічка».
- Візуальная сцэна: звышмоцны гідраўлічны разматывальнік размотвае металічную катушку. Выраўноўвальны станок выраўноўвае паласу, каб ліквідаваць унутраную нагрузку, плаўна падаючы яе ў высакахуткасны прэс.
2. Асноўны працэс: высакахуткасная прагрэсіўная штампоўка
Гэта крытычны этап, які фарміруе тэрмінал. Металічная стужка (з накіроўвалымі адтулінамі) крок за крокам прасоўваецца праз прагрэсіўную плашку на высокай хуткасці, ператвараючыся ў форму клема:
- Станцыя 1 (заглушка): прабівае накіроўвалыя адтуліны (круглыя адтуліны на апорнай паласе) і грубы контур клемы.
- Станцыя 2 (фарміраванне абціскнога хваста): штампуе хваставую частку ў U-вобразны абціскны ствол (для заканчэння правадоў) і абціскныя крылы ізаляцыі.
- Станцыя 3 (фарміраванне цыліндрычнай трубкі): паступова згінаецца і скручваецца пярэдняя частка ў полую цыліндрычную трубку (вобласць спарвання).
- Станцыя 4 (Прарэз / Фарміраванне спружыны): Штампуе бакавыя прарэзы/вокны на цыліндры, каб стварыць эластычную кантактную паверхню (у некаторых працэсах сюды ўстаўляецца ўнутраная гільза з нержавеючай сталі).
- Станцыя 5 (згінанне і зазубрыкі): утварае зазубрыкі (механізм фіксацыі) збоку і згінае хвост носьбіта пад пэўным вуглом.
- Канчатковы этап (злучэнне з аператарам): тэрмінал не адключаны цалкам. Пасля фармавання ён застаецца прымацаваным да бесперапыннай палоскі-носьбіта, што прыводзіць да стану "палоскі-носьбіта", бачнага на малюнку, што палягчае аўтаматызаваную падачу.

З'яўляючыся лідэрам у галіне электрычных штырьковых клем, JDE Automotive гарантуе, што кожная аперацыя прагрэсіўнай штампоўкі адпавядае самым строгім допускам, неабходным у індустрыі раздымаў.
- Візуальная сцэна: высакахуткасны прэс (300–800 удараў у хвіліну) працуе з грукатам. Некалькі станцый у прагрэсіўнай плашчыні працуюць адначасова. На выхадзе атрымліваецца не адзін тэрмінал, а «металічны ланцужок» (тэрміналы, злучаныя на паласе), аўтаматычна наматаны ў вялікія рулоны пры дапамозе прыёмнай машыны.
3. Пакрыццё паверхні (калі не папярэдне)
Штампаваныя голыя медныя клемы (або апорныя палоскі) паступаюць на лінію пакрыцця: Абястлушчванне → Кіслотнае пратручванне/актывацыя → Папярэдне нанясенне нікеля (базавы пласт) → Асноўнае пакрыццё (нікель/волава/селектывнае золата) → Пасівацыя і ачыстка.
Пакрыццё вызначае праводнасць, каразійную ўстойлівасць і даўгавечнасць спалучэння (нікеляванае пакрыццё звычайнае для серыі 1060).
- Візуальная сцэна: бесперапынныя палоскі-носьбіты праходзяць праз некалькі рэзервуараў для пакрыцця. Паверхня паступова змяняецца ад "меднага колеру" да серабрыста-белага (нікеляванае/алавянае пакрыццё), канчаткова высушваецца і намотваецца.
4. Праверка і ўпакоўка
- Памерны/візуальны: сістэмы аптычнага кантролю (AOI) аўтаматычна скануюць унутраны дыяметр, адтуліну абціскнога ствала, задзірыны і г.д.
- Прадукцыйнасць: выбарачныя праверкі сілы ўвядзення/выцягвання, супраціўлення кантакту і ўстойлівасці да салянага туману.
- Упакоўка: пастаўляецца ў выглядзе "носьбіта" (для аўтаматызаваных абціскных машын) або разрэзана на свабодныя часткі.
- Візуальная сцэна: абсталяванне для кантролю гледжання адлюстроўвае контуры клемм на экране; добрыя вырабы працягваюць змотвацца, а адходы здзімаюцца паветранымі фарсункамі. Канчатковы прадукт - гэта катушка з бліскучымі клеммнымі планкамі.